安裝在機房的電動機與減速箱、制動器等組成曳引機,是曳引驅(qū)動的動力。曳引鋼絲繩通過曳引輪一端連接轎廂,一端連接對重裝置。為使井道中的轎廂與對重各自沿井道中導(dǎo)軌運行而不相蹭,曳引機上放置一導(dǎo)向輪使二者分開。轎廂與對重裝置的重力使曳引鋼絲繩壓緊在曳引輪槽內(nèi)產(chǎn)生摩擦力。這樣,電動機轉(zhuǎn)動帶動曳引輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動鋼絲繩,拖動轎廂和對重作相對運動。即轎廂上升,對重下降;對重上升,轎廂下降。于是,轎廂在井道中沿導(dǎo)軌上、下往復(fù)運行,電梯執(zhí)行垂直運送任務(wù)。
轎廂與對重能作相對運動是靠曳引繩和曳引輪間的摩擦力來實現(xiàn)的。這種力就叫曳引力或驅(qū)動力。運行中電梯轎廂的載荷和轎廂的位置以及運行方向都在變化。
一、當(dāng)承重梁在機房樓板下面時,一般需要做一個比曳引機底盤大30mm左右、厚度為250~300mm的鋼筋混凝土底座,底座上預(yù)埋好固定曳引機的螺栓。在混凝土底座下面,承重梁的上面應(yīng)放臵減振橡膠墊,曳引機應(yīng)固定在混凝土底座上?;炷恋鬃c曳引機由壓板和擋板固定在一起。
二、當(dāng)承重梁在機房樓板上面時,可將曳引機底盤的鋼底座與承重梁螺栓連接為一體,如需減振,則應(yīng)制作減振裝臵。具體方法是制作兩塊與曳引機底座大小相同、厚20mm左右的鋼板,在它們中間放臵減振橡膠墊。上面的鋼板與曳引機用螺栓連接,下面的鋼板與承重梁焊接在一起。為防止位移,上鋼板和曳引機底盤還需設(shè)臵壓板和擋板。
三、承重梁安臵在機房內(nèi)高出機房樓板600mm的鋼筋混凝土臺上時,應(yīng)在臺上放臵擋板和減振橡膠墊,并裝好上、下連接鋼板。在鋼板上固定曳引機,并用壓板與擋板定位。
四、曳引輪安裝位臵的校正。在曳引機上方固定一根水平鉛絲,從這根水平鐵絲上懸掛兩根垂線對準(zhǔn)樓面木板上的轎廂架中心點和對重中心點,再根據(jù)曳引繩中心計算出曳引輪節(jié)圓直徑,然后在水平鉛絲上相應(yīng)位臵懸掛另一根鉛垂線。然后再通過這些標(biāo)準(zhǔn)線對曳引機進行校正。
安裝的技術(shù)要求
(1)曳引輪位臵偏差:前、后(向著對重)方向不應(yīng)超過±2mm,左右方向不應(yīng)超過±1mm。
(2)曳引輪鉛垂度誤差不大于2.0mm。
(3)曳引輪與導(dǎo)向輪或復(fù)繞輪的平行度誤差不大于±1mm。
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